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    平板導(dǎo)熱儀操作說明

    點擊次數(shù):3925     更新時間:2018-11-22

    、概述:

    材料的熱導(dǎo)率是研究材料物理性能的個重要參數(shù)指標(biāo),在航空、原子能、建筑材料,非金屬材料等工業(yè)部門都要求對有關(guān)材料的熱導(dǎo)率,進行預(yù)測或?qū)嶋H測定。其測試方法分為穩(wěn)態(tài)法和動態(tài)測試法,該儀器基于護熱平板法的原理,兼配相關(guān)國標(biāo)要求,并作出了相應(yīng)的改進,由計算機自動完成測試工作,并對各狀態(tài)點進行數(shù)字化顯示。亦以可人工完成測試,滿足了材料檢測研究部門對材料導(dǎo)熱系數(shù)的高精度測試要求。儀器參考標(biāo)準(zhǔn):GB/T 10294-2008, ISO8302。

    二、主要技術(shù)性能

    1、應(yīng)用范圍

    本儀器適用于測定干燥或不同含濕狀況下勻質(zhì)板狀材料的導(dǎo)熱系數(shù)。

    導(dǎo)熱系數(shù)范圍:0.001~2.2w/m·k;

    2、可以完成平板法測試,儀器提供了對實驗溫度實現(xiàn)可控狀態(tài)下的測試;并可達(dá)到熱板高溫度99.9℃。冷板低:-15℃。

    3、儀器實現(xiàn)數(shù)字化及測溫程度優(yōu)于0.2級,室溫自動電子補償,亦可采用外部冰點補償。

    4、電源:220V/50HZ,采用高精度穩(wěn)壓電源。

    5、測量結(jié)果,準(zhǔn)確度:±3%,(±5%)

    度:±2%,(±3%)

    重復(fù)性:±0.5%

    6、計量加熱功率可調(diào)節(jié),恒流輸出0-10A,/150v 精度±1%。

    7、可連接上位機(實際計算機自動測試,在穩(wěn)態(tài)條件下只需5分鐘可測試組數(shù)據(jù))。

    8、可顯示實驗參數(shù)、曲線,并實現(xiàn)數(shù)據(jù)打印輸出。

    9、實現(xiàn)多種測試方法;參比對照,有助于進步對材料導(dǎo)熱性能的對比研究。

    10、工作條件

    ①環(huán)境溫度         10°~35℃

    ②相對濕度         ≤80%RH

    ③室溫要求穩(wěn)定        日平均溫度波動≤±1.5℃

    11、試樣尺寸及有效面積要求:

    大尺寸及有效面積:300×300×(5-50)(mm)

               小尺寸:200×200×(5-20)(mm)

    要求與極板接觸面平整。(可采用導(dǎo)熱膏連接接觸面)

    三:儀器裝置

    儀器由高精度穩(wěn)壓電源內(nèi)置,測溫儀表;上極板加熱器,上、下極板,測溫?zé)犭娕?,下極板恒溫水糟,計算機測試系統(tǒng)組成。

    1、試件部分:包括恒溫裝置,-15℃-95℃

    2、加熱系統(tǒng):上極板溫度加熱器和計量功率加熱器。

    3、保護熱板層

    4、測溫系統(tǒng):采用數(shù)顯示高精度儀表,保證其精度和穩(wěn)定性,并實現(xiàn)零點內(nèi)部補償。

    5、計量功率采用恒定加熱,并數(shù)字顯示,精度優(yōu)于1%。

    6、計算機測試部件,包括,計算機套和通訊組件及軟件:

    四、操作步驟

    ()對試件的要求:

    1、取樣應(yīng)從樣品材料中均質(zhì)部位處取。

    2、取樣大小成型尺寸不能大于300×300×(5-50)(mm)

    3、取樣后將試樣表面平整處理。

    4、試件兩表面應(yīng)平行,且厚度均勻,與極板接觸面應(yīng)平整且結(jié)合緊密試驗時,可在此面涂上層相同材料的粉狀料或涂上層高溫導(dǎo)熱膠,不能含雜質(zhì)及灰塵。

    5、粉狀材料用圍框的辦法按上述原理處理。

    6、試驗前應(yīng)用游標(biāo)卡尺,測量樣品厚度,到0.01mm?;虿捎闷渌绞綔y量樣品厚度,檢測四個點,取平均值為厚度,(單位為毫米),設(shè)備自帶測厚裝置的可忽略此步。

    (二)、實驗操作步驟

    )、試樣制備

    測試樣品的制備請按如下要求制備:

    a、取樣應(yīng)從樣品材料中均質(zhì)部位處取。

    b、取樣大小成型尺寸不能大于300×300×(5-50)mm

    c、取樣后將試樣表面平整處理。

    d、試件兩表面應(yīng)平行,且厚度均勻,與極板接觸面應(yīng)平整且結(jié)合緊密試驗時,可在此面涂上層相同材料的粉狀料或涂上層高溫導(dǎo)熱膠,不能含雜質(zhì)及灰塵。

    e、粉狀材料用圍框的辦法按上述原理處理。(根據(jù)用戶合同要求配)

    f、試驗前應(yīng)用游標(biāo)卡尺,測量樣品厚度,到0.01mm?;虿捎闷渌绞綔y量樣品厚度,檢測四個點,取平均值為厚度(單位為毫米)并記錄下來供實驗時使用。設(shè)備自帶測厚裝置的可忽略此步。

    g、當(dāng)試樣為泡沫或棉質(zhì)類易壓縮的材質(zhì)時,請依樣品厚度制備三或四個圓柱型固體支柱,以備測試時使用。

    二)、樣品測試

    1、放樣:

    先打開電機升降開關(guān),升起儀器熱板部分到定高度,然后將待測試的樣品放入,置于主熱板、護熱板表面中心位置,如試樣為泡沫或棉質(zhì)類易壓縮的材質(zhì),此時還需將前面準(zhǔn)備的圓柱形支柱放置在樣品的四角,以防止主、護熱板放下時將樣品壓縮。

    2、設(shè)定恒溫箱溫度

    開啟恒溫箱電源開關(guān),設(shè)定好恒溫箱溫度,開啟恒溫箱上的加熱、制冷、攪拌和循環(huán)開關(guān)。

    3、狀態(tài)檢測

    旋動電機升降開關(guān),夾緊試樣,點擊測試主機自帶觸屏軟件中的“進入”按鈕,進入監(jiān)測界面,輸入待測樣品厚度,點擊界面中的“狀態(tài)檢測”按鈕,此時界面中會對應(yīng)顯示出熱板(中心溫度)、護熱板、冷板各自的溫度,設(shè)定好護熱板控制溫度(較冷板高20度)觀察各溫度變化,護熱板按設(shè)定溫度加熱。

    4、測試

    當(dāng)熱板(中心溫度)與護熱板溫度達(dá)到平衡后,此時系統(tǒng)會自動提示用戶測試進入穩(wěn)態(tài),可進行測試,用戶可依系統(tǒng)提示點擊“確定”并點擊“試驗開始”開始測試,當(dāng)系統(tǒng)給出平均值后用戶可依實際情況繼續(xù)或停止實驗。

    當(dāng)用戶完成測試時請點擊“實驗停止”按鈕結(jié)束測試,記錄下測試數(shù)據(jù),關(guān)設(shè)備電源,完成測試。

    三)、注意事項

    1、恒溫箱未注滿水請勿開啟其電源開關(guān),以防干燒損壞恒溫箱加熱部件。

    2、設(shè)備各儀表內(nèi)部參數(shù)已調(diào)校,請勿自行修改。

    3、試驗完成后請關(guān)閉各部件電源,電壓調(diào)節(jié)開關(guān)旋小,試樣需取出,并將放試樣處清理干凈,切勿用硬物刮擦。

    4、定期檢查設(shè)備各接口連線,看是否有脫落、松動,以防實驗時無法通訊。當(dāng)運行測試軟件時,無法進入測試系統(tǒng)(表現(xiàn)為點擊按鈕后無提示,等待1-2分鐘才會出現(xiàn)測試界面),則有可能是通訊線纜脫落、松動造成。

    五、數(shù)據(jù)處理及輸出

    1、該儀器是基于保護熱板法(穩(wěn)態(tài)法)的原理;并作了些數(shù)學(xué)模型的改進,利用計算機模擬數(shù)學(xué)模型進行測試。

    2、利用該儀器提供的多通道熱電偶信號輸入,用戶可以模擬熱xian法或其它測試方法的數(shù)學(xué)模型進行測試。(教學(xué)時參考,需要用戶合同要求配備)

    3、本方法基本試樣上下兩面穩(wěn)定溫度下,測量通過試樣有效傳熱面積,求其導(dǎo)熱系數(shù)。

    4、剛開始切記不要打開加熱開關(guān)。待護熱板溫度達(dá)到恒溫水糟的溫度才打開加熱開關(guān)。

    入=Q*d/△T           單位:W/m.k

    Q:熱流密度(W/m2

    d:試樣厚度(米)

    △T:冷熱極板間(試樣兩平面)平均溫差K。

    結(jié)果:到小數(shù)點后三位有效數(shù)字。

    4、該試驗要求,制樣,以保證測試結(jié)果的性。

    5、參照隨機所配樣本尺寸厚度制取試樣。

    6、所配計算機為臺式機;與 儀器的接口線應(yīng)盡量短。

    7、電源要求220V,由本機所帶高精度穩(wěn)壓電源提供,用戶外接電源,應(yīng)確??煽啃院徒拥匦阅芰己谩?/span>

     

    六、產(chǎn)品配套

    1、測試主機                 臺

    2、測試軟件                 套

    3、低溫水槽                  臺

    4、計算機                 套

    5、噴墨打印機                臺

    6、合格證                   份

    7、說明書                   份

     

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