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DY-30T電動液壓制樣機
使用說明書
湘潭華豐儀器制造有限公司
地址:湖南湘潭市雨湖區(qū)先鋒集團平安路172號
: 58267996
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、用途
DY型液壓制樣機是種操作簡單,維護方便,使用安全的適用于陶瓷、建材、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的實驗室工廠等方面的制樣設(shè)備。
二、特點
1、配上各種模具及附件,具有機多用的作用。
2、使用安全,泵內(nèi)裝有限壓閥,當壓力超過額定壓力時能自動回油。
3、體積小、重量輕。
三、技術(shù)參數(shù)表
1、大載荷:300KN
2、小分辨值:0.01KN
3、油壓大壓強:25MPa
4、壓力板直徑:Φ160mm
5、上下壓板間凈距:180mm
6、活塞直徑×大行程:Φ125×100mm
7、電動機功率:0.75KW
8、外形尺寸:840×530×1450mm
9、凈重:550Kg
四、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
該機主要由機架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統(tǒng)組成。
1、機體部分(見附圖機體示意圖)
制樣機機體有橫梁、立柱、上下制樣裝置、缸體、機架、底板組成,測力儀表安裝在機架右側(cè)上部,液壓操縱部分安裝在機架右側(cè)下部。在油缸與平面上,裝有防塵圈,防止或減少活塞上升與下降時,粉塵進入活塞與油缸間,而使兩者加速磨損?;钊c油缸間設(shè)有密封圈,可防止油液外泄,但仍有微量油液外溢。在缸頂開有環(huán)形槽,并有泄油通道,通過塑料管,把油溢流回油箱。
2、液壓操縱部分
本制樣機的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機體上,油泵為直軸式軸向五注泵。整個油泵浸在油中,機器在加載時,應(yīng)手動控制加載速度閥,使活塞上升速度得到快慢控制。卸荷時應(yīng)轉(zhuǎn)動回油閥手柄(逆時針方向開啟油閥),使回油閥回油,活塞慢慢下降,反之關(guān)閉回油閥,打開送油閥,活塞慢慢上升。
3、測力儀表詳閱(儀表說明書)
五、機器的安裝與調(diào)試
本機安裝地基應(yīng)牢固可靠,為適應(yīng)操作并使示值正確,基礎(chǔ)可適當高出地面,高度按實際需要而定。機器周圍應(yīng)留有不小于0.7m空間,以便于維修和操作。
地腳螺栓(m12×300)
安裝時應(yīng)保持機器的水平(水平度≤0.2/1000),應(yīng)用0.1/1000框式水平儀,測量臺面的平面,如橫或縱水平超出規(guī)定,可在底板下面加墊鐵校正,然后擰緊地腳螺母。
然后接通電源線,本機電器應(yīng)有接地安全防護裝置,電源電器變化不超過額定值的±10%。
六、使用與操作
1、使用前的準備與檢查
使用前應(yīng)先打開后門,檢查油箱內(nèi)液壓油是否加滿,如不滿可向油箱內(nèi)灌油,加滿為適宜。檢查各油管接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊,以防漏油或損壞機件,影響制樣。檢查防塵圈應(yīng)完整無損,檢查電器接地,安全防護措施是否有效,檢查試件外觀有無明顯缺損。
2、操作程序,方法及注意事項
開始時將左側(cè)回油閥打開位置,右側(cè)送油閥旋慢速位置,按下啟動(綠色)按鈕接通電源,油泵電機開始運轉(zhuǎn),順時針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄全關(guān)閉位置,再徐徐擰開送油閥,使活塞上升段距離,觀察有無卡住等異?,F(xiàn)象,如有則停機檢查,排除之,如無異常現(xiàn)象,此時再檢查下儀表顯示屏上是否零點,如有數(shù)字則按下復(fù)位鍵,調(diào)零位,然后打開回油閥使活塞下降原位。
根據(jù)所需的壓制工藝,裝好上、下壓模板,校正好上、下模板平行度、同軸度等。操作中禁止將手等人體任何部位置于上下壓板間,當壓力達到所需值時立即打開回油閥,但打開回油閥速度不宜過快,否則容易損壞機件,造成不必要的損失。
七、維護和保養(yǎng)
1、制樣機安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍無振動、無腐蝕性氣體影響的環(huán)境中。
2、制樣機應(yīng)保持清潔,無保護層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油,以防銹蝕。
3、制樣機使用半年年后換油次,換油時,*清洗油箱、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內(nèi)灌入煤油,清洗后放出,如重復(fù)幾次洗凈為止,并用毛巾擦凈油箱底,再加入潔凈液壓油,如平時發(fā)現(xiàn)液壓油混濁嚴重不能再用時,應(yīng)立即更換,否則會加速液壓過部位磨損,甚影響力值的準確度。
液壓油規(guī)格,視氣溫不同建議如下:
(1)當環(huán)境溫度10-20℃時,用GB-443-84N46# (相當于30#機械油)
(2)當環(huán)境溫度20-30℃時,用GB-443-84N68# (相當于40#機械油)
4、不使用時應(yīng)將機器用塑料套罩好。
圖 外形示意圖
1、上梁 2、球座 3、上夾具 4、支承板 5、鋼球固定板 6、上壓頭
7、立柱 8、下壓頭 9、鋼球固定板 10、臺面 11、活塞 12、油缸
13、臺面 14、箱體 15、門 16、底座 17、測力儀表 18、回油閥
19、送油閥 20、按鈕
圖二、操縱箱示意圖
圖三、液壓系統(tǒng)原理圖
1、油箱 2、濾油器 3、電動機 4、液壓泵
5、送油閥 6、工作缸 7、傳感器 8、回油閥